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机床防护罩应该具备的安全标准有哪些?
2021-12-21 [67]
  机床防护罩应该具备的安全标准有哪些?
  机床防护罩分类中常见的风琴防护罩,机床防护罩,丝杠防护罩的应用非常普遍,机床防护罩的安全标准适用于工业生产中,为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。那么对于机床防护罩应该具备的安全标准有哪些?我们又知道多少呢?
  1.机床防护罩要有足够的强度和刚度,一般要用金属材料。如果满足强度和刚度,也可以使用其他材料。
  2.机床防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备和维护方便。
  3.结构和布局要设计合理,避免人体直接进入危险区域。
  4.表面应光滑,无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源。
  5.尽量采用封闭式结构。当现场需要采用网格结构时,网格的安全距离和开口宽度应符合要求;一般情况下,应采用固定的机床防护罩,经常调整和维护的运动部件应优先采用联锁机床防护罩,在不允许的情况下,可采用开放式或可调式机床防护罩。
  接下来我们一起看看机床防护罩实用的保养方法有哪些?
  1.为了简化定位和安装,夹具的每个定位面相对于加工中心的加工原点都有其应有的坐标尺寸
  2.为了保证零件的安装方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系的方向一致,定向安装。
  3.可以在短时间内拆卸下来,换成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间被压缩得很短,配套夹具的装卸时间不能太长。
  4.夹具应具有尽可能少的部件和高刚度。
  5.夹具应尽可能打开,夹紧元件的空间位置应尽可能低。安装夹具不应干扰工作步骤的刀具路径。
  6.确保工件的加工内容在主轴的行程范围内完全完成。
  7.对于具有交互式工作台的加工中心,由于工作台的运动、上支撑、下支撑和旋转,夹具设计必须防止夹具和机床之间的空间干涉;
  8.尽量一次装夹完成所有加工内容。当需要更换夹紧点时,应特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度,必要时应在工艺文件中说明。
  9.夹具底面与工作台接触时,夹具底面的平面度必须在0.01—0.02毫米范围内,表面粗糙度不应大于3.2微米